斜管沉淀器采用乙丙共聚、玻璃鋼或聚氯乙烯蜂窩斜管,傾角為60℃,斜長(cháng)1m,內切圓直徑為35-50MM不等,根據水質(zhì)可以改變內切圓直徑,以達到優(yōu)良沉淀效果。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區內利用傾斜的平行管或平行管道(有時(shí)可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動(dòng)并分離。根據其相互運動(dòng)方向分為逆(異)向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每?jì)蓧K平行斜板間(或平行管內)相當于一個(gè)很淺的沉淀池。
其優(yōu)點(diǎn)是:
1、積泥可自動(dòng)落入渣斗,便于排泥,降低了清渣勞動(dòng)強度。
2、設有攪拌器、藥劑箱和混合反應箱,對污水可同時(shí)施行混凝處理,擴大了該裝置的功能。
3、占地面積小,僅為平流式沉淀池長(cháng)度的1/4,沉淀效率可提高3-5倍。用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力;縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間;增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。
斜管沉淀池是根據平流式沉淀原理,在池內增加許多斜管后,加大水池過(guò)水斷面的濕周,同時(shí)減小水力半徑,為此在同樣的水平流速V時(shí),可以大大降低雷諾數Re,從而減少水的紊動(dòng),使沉淀。另外,在泥渣懸浮層上方安裝60度的斜管組件,使原水中的懸浮物、固化物或經(jīng)投加混凝后形成絮體礬花,在斜管底側表面積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。
操作與維護
操作要點(diǎn):
1、當設備安裝完畢準備投運時(shí),須對設備(包括輔助設備)進(jìn)行清理,清掉設備內部的任何雜物。
2、設備在進(jìn)水時(shí)調節好所有進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)后,使每臺設備進(jìn)水水量均衡。
3、設備在運行后會(huì )有大量的污泥沉淀在設備下部,因此需要定期排泥。在排泥時(shí)打開(kāi)排泥閥門(mén),使污泥從排泥口排出。
4、每個(gè)斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。
5、定期檢查、清洗斜管,防止污泥堵塞濾管,影響沉淀效果,濾管應定期檢查是否完好。
維護保養:
1、當設備注水停止時(shí)間過(guò)長(cháng),造成設備內水溫下降,與進(jìn)水水溫相差過(guò)大時(shí),容易形成由于水溫差而引起的平流層的現象,造成不利于絮花下沉,從而影響出水水質(zhì)。所以應盡量減少停機次數和停機時(shí)間。
如出現上述情況時(shí),可以將設備內的水通過(guò)排泥閥盡可能排出去一些,這樣,造成平流層的現象會(huì )很快消失。
2、平臺上應設有自來(lái)水管,并備有長(cháng)度的膠皮軟管,以保證對設備沉淀區斜管進(jìn)行經(jīng)常性的沖洗,防止斜管粘泥過(guò)多而影響沉淀效果及斜管的使用壽命。
3、設備應按正常負荷運行,當設備超負荷運行時(shí),會(huì )影響出水水質(zhì)。應保證設備在額定范圍內運行。
4、當沉淀區斜管使用年限過(guò)長(cháng)而影響沉淀效果時(shí),應及時(shí)通知原生產(chǎn)廠(chǎng)家,按原定型規格更新處理,以保證斜管沉淀池的長(cháng)期正常運轉。
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